Причини

a. Лошото качество на преждата и разликата в цветовете на монофиламите, като плътно усукана прежда, нишки от химически влакна с различни партидни номера, нецветни нишки или смесени прежди с различен брой прежда, директно водят до генериране на монофиламентни хоризонтални ивици.

б. Размерът на тръбата на преждата е доста различен или самата торта от преждата има изпъкнали рамене и срутени ръбове, което води до неравномерно развитие на напрежението на преждата, което е лесно да се произвеждат монофиламентни хоризонтални ивици. Това е така, защото различните размери на тръбите на преждата ще направят своите намотки и размотаващите се диаметри на въздушния пръстен различни, а законът за промяна на напрежението на размотаване неизбежно ще бъде съвсем различен. По време на процеса на тъкане, когато разликата в напрежението достигне максималната стойност, е лесно да се причинят различни количества за хранене на прежда, което води до неравномерни размери на намотката.

c. Когато използвате порести и ултра-фини отричащи суровини за обработка, копринената пътека трябва да бъде възможно най-гладка. Ако куката за водач на преждата е леко груба или петна от масло се втвърдят, е много лесно да се причинят разрушаване на множество монофиламенти на суровината, а цветовата разлика на монофиламента също ще възникне. В сравнение с обработката на конвенционалните суровини, той има по -строги изисквания към оборудването, а също така е по -лесно да се произвеждат хоризонтални ивици на монофиламенти в готовия плат.

г. Машината не е регулирана правилно,иглата притискаща гърбицае твърде дълбок или твърде плитък на определено място, което прави напрежението на прежда ненормално и размерът на образуваните намотки е различен.

Превантивни и коригиращи мерки

a. Уверете се, че качеството на суровините, използвайте суровините от известни марки колкото е възможно повече и стриктно изискват боядисването и физическите индекси на суровините. Стандартът за боядисване е над 4.0, а коефициентът на изменение на физическите показатели трябва да бъде малък.

б. Най-добре е да използвате копринени торти с фиксирано тегло за обработка. Изберете копринени торти със същия диаметър на намотката за копринени торти с фиксирано тегло. Ако има лоша формация на външен вид, като изпъкнали рамене и срутени ръбове, те трябва да бъдат премахнати за употреба. Най -добре е да боядисвате малки проби по време на боядисване и довършителни работи. Ако се появят хоризонтални ивици, изберете да промените в нечувствителни цветове или да добавите хоризонтални агенти за обработка на ивици, за да елиминирате или намалите хоризонталните ивици.

c. Когато използвате порести и ултра-фини отричащи суровини за обработка, появата на суровини трябва да бъде строго проверена. В допълнение, най -добре е да почистите копринената пътека и да проверите дали всяка структура на водача на тел е гладка. По време на производствения процес наблюдавайте дали има заплетени косми в устройството за съхранение на вътъци. Ако бъде намерено, спрете машината веднага, за да намерите причината.

г. Уверете се, че дълбочината на триъгълниците на манометър на всяка прежда за хранене е последователна. Използвайте инструмент за измерване на дължина на преждата, за да регулирате фино положението на огъване на всеки триъгълник, за да поддържате количеството на хранене последователно. В допълнение, проверете дали триъгълниците за огъване на прежда се носят или не. Регулирането на триъгълниците за огъване на преждата директно влияе върху размера на напрежението за хранене на преждата, а напрежението за хранене на преждата влияе пряко върху размера на образуваните намотки.

Заключение

1. Монофиламентните хоризонтални ивици, причинени от качеството на суровините, са най -често срещаните при производството на тъкани с кръгова плетене. Много е необходимо да избирате суровини с добър външен вид и добро качество заМашина за кръгова плетенепроизводство.

2. Ежедневната поддръжка на машина за кръгови плетене е много важно. Износването на някои машинни части при дългосрочна работа увеличава хоризонталността и отклонението на концентричността на иглата за иглата на кръговата плетеница, което е много вероятно да причини хоризонтални ивици.

3. Регулирането на натискащата иглата на иглата и потъващата дъга по време на производствения процес не е налице, което причинява анормални намотки, увеличава разликата в напрежението на хранене на преждата и причинява различни количества за хранене на прежда, което води до хоризонтални ивици.

4. Поради характеристиките на структурата на бобината наЦиркулярни тъкани за плетене, чувствителността на тъканите на различни организации към хоризонтални ивици също е различна. Най-общо казано, вероятността от хоризонтални ивици в тъкани с една зона като потен плат е сравнително висока, а изискванията за машини и суровини са сравнително високи. В допълнение, вероятността от хоризонтални ивици в тъкани, обработени с порести и ултра-фини отричащи суровини, също е сравнително висока.