Причини

а. Лошото качество на преждата и разликата в цвета на монофиламентите, като например плътно усукана прежда, химически влакна с различни партидни номера, неоцветени нишки или смесени прежди с различен брой нишки, водят директно до образуването на хоризонтални ивици на монофиламентите.

б) Размерът на тръбата на преждата е доста различен или самата торта на преждата има изпъкнали рамене и свити ръбове, което води до неравномерно опъване на преждата при развиване, което е лесно за получаване на хоризонтални ивици от монофиламент. Това е така, защото различните размери на тръбите на преждата ще доведат до различни точки на навиване и диаметър на пръстените за въздух при развиване, а законът на промяна на опъването при развиване неизбежно ще бъде доста различен. По време на процеса на тъкане, когато разликата в опъването достигне максималната стойност, е лесно да се получат различни количества подадена прежда, което води до неравномерни размери на рулоните.

c. Когато се използват порести и ултрафини суровини за обработка, пътят на коприната трябва да бъде възможно най-гладък. Ако куката за водач на прежда е леко грапава или маслените петна са втвърдени, е много лесно да се скъсат множество монофиламенти от суровината и ще се появи и разлика в цвета на монофиламента. В сравнение с обработката на конвенционални суровини, тя има по-строги изисквания към оборудването и е по-лесно да се произведат хоризонтални ивици от монофиламенти върху готовия плат.

г. Машината не е правилно регулирана,гърбицата за натискане на иглатае твърде дълбока или твърде плитка на определено място, което прави опъването на преждата ненормално и размерът на образуваните намотки е различен.

Превантивни и коригиращи мерки

а. Осигурете качеството на суровините, използвайте суровини от известни марки, доколкото е възможно, и стриктно изисквайте багренето и физическите показатели на суровините. Стандартът за багрене е над 4.0, а коефициентът на вариация на физическите показатели трябва да е малък.

b. Най-добре е да се използват копринени блокове с фиксирано тегло за обработка. Изберете копринени блокове с еднакъв диаметър на навиване за копринени блокове с фиксирано тегло. Ако има лошо оформен външен вид, като например изпъкнали рамене и свити ръбове, те трябва да бъдат отстранени преди употреба. Най-добре е да се боядисват малки проби по време на боядисване и довършителни работи. Ако се появят хоризонтални ивици, изберете да смените цветовете с нечувствителни или добавете агенти за обработка на хоризонтални ивици, за да ги елиминирате или намалите.

c. При използване на порести и ултрафини суровини за обработка, външният вид на суровините трябва да се провери стриктно. Освен това е най-добре да се почисти пътят на коприната и да се провери дали всяка структура на направляващата тел е гладка. По време на производствения процес наблюдавайте дали има заплетени косми в устройството за съхранение на вътъка. Ако се открият, незабавно спрете машината, за да откриете причината.

г. Уверете се, че дълбочината на триъгълниците на манометъра на всяка подаваща прежда е еднаква. Използвайте инструмент за измерване на дължината на преждата, за да регулирате фино позицията на огъване на всеки триъгълник, за да поддържате количеството на подаване еднакво. Освен това проверете дали триъгълниците на огъваща прежда са износени. Регулирането на триъгълниците на огъваща прежда пряко влияе върху размера на опъването на подаващата прежда, а опъването на подаващата прежда пряко влияе върху размера на образуваните намотки.

Заключение

1. Хоризонталните ивици от монофиламенти, причинени от качеството на суровината, са най-често срещаните при производството на кръглоплетачни платове. Много е важно да се изберат суровини с добър външен вид и добро качество за...кръгла плетачна машинапроизводство.

2. Ежедневната поддръжка на кръглоплетачната машина е много важна. Износването на някои части на машината при продължителна работа увеличава отклонението от хоризонталността и концентричността на игления цилиндър на кръглоплетачната машина, което е много вероятно да причини хоризонтални ивици.

3. Регулирането на гърбицата за притискане на иглата и дъгата на потъване по време на производствения процес не е на място, което води до необичайни намотки, увеличава разликата в опъването на подаването на преждата и причинява различно количество подаване на прежда, което води до хоризонтални ивици.

4. Поради характеристиките на структурата на бобинатакръгли плетени платовеЧувствителността на тъканите от различни организации към хоризонтални ивици също е различна. Най-общо казано, вероятността от хоризонтални ивици в едноплощни тъкани, като например спортни платове, е сравнително висока, а изискванията за машини и суровини са сравнително високи. Освен това, вероятността от хоризонтални ивици в тъкани, обработени с порести и ултрафини суровини, също е сравнително висока.