Theкръгла плетачна машина се състои от рамка, механизъм за подаване на прежда, механизъм за предаване, механизъм за смазване и отстраняване на прах (почистване), механизъм за електрически контрол, механизъм за теглене и навиване и други спомагателни устройства.
Рамкова част
Рамката на кръглоплетачната машина се състои от три крака (известни като долни крака) и кръгла (също квадратна) маса. Долните крака са фиксирани с тризъба вилица. Има три колони (обикновено известни като горни крака или прави крака) на плота на масата (обикновено известни като голяма чиния), а върху правите крака е монтирана седалка с рамка от прежда. Предпазна врата (известна още като защитна врата) е монтирана в пролуката между трите долни крака. Рамката трябва да е стабилна и безопасна. Има следните характеристики:
1. Подбедриците приемат вътрешна структура
Всички електрически кабели, инструменти и т.н. на двигателя могат да бъдат поставени в долните крака, което прави машината безопасна, проста и щедра.
2. Предпазната врата има надеждна функция
Когато вратата се отвори, машината автоматично ще спре да работи и на работния панел ще се покаже предупреждение, за да се избегнат инциденти.
Механизъм за подаване на нишка
Механизмът за подаване на прежда се нарича още механизъм за подаване на прежда, включително багажник за прежда, устройство за съхранение на прежда, дюза за подаване на прежда, диск за подаване на прежда, скоба за пръстен за прежда и други компоненти.
1.Creel
Стелажът за прежда се използва за поставяне на прежда. Има два типа: макара тип чадър (известна също като горна стойка за прежда) и макара тип под. Чадърът тип чадър заема малко място, но не може да получи резервна прежда, което е подходящо за малки предприятия. Подовият тип макара има триъгълна макара и стенен тип макара (известна също като макара от две части). Триъгълната ролка е по-удобна за преместване, което я прави по-удобна за операторите да навиват прежда; стенен тип макара е спретнато подредена и красива, но заема повече място и също така е удобно да се постави резервна прежда, която е подходяща за предприятия с големи фабрики.
2. Хранилка за съхранение на прежди
Подаващото устройство за прежди се използва за навиване на преждата. Има три форми: обикновено захранващо устройство за прежда, подаващо устройство за еластична прежда (използвано, когато се преплитат голи прежди от спандекс и други влакнести прежди) и електронно съхранение на прежди с празнина (използвано от жакардова голяма кръгла машина). Поради различните видове платове, произвеждани от машини за кръгло плетене, се използват различни методи за подаване на прежди. Като цяло има три вида подаване на прежда: положително подаване на прежда (преждата се навива около устройството за съхранение на прежда за 10 до 20 оборота), полуотрицателно подаване на прежда (преждата се навива около устройството за съхранение на прежда за 1 до 2 оборота) и отрицателно подаване на прежда (преждата не се навива около устройството за съхранение на прежда).

Хранилка за съхранение на прежди
3. Устройство за подаване на прежда
Устройството за подаване на прежда се нарича още стоманена совалка или водач за прежда. Използва се за подаване на преждата директно към иглата за плетене. Има много видове и форми, включително дюза за подаване на прежда с един отвор, дюза за подаване на прежда с два отвора и един отвор и др.

Устройство за подаване на прежда
4. Други
Пясъчната плоча за подаване се използва за контролиране на количеството за подаване на прежда в производството на плетене на кръгли плетачни машини; скобата за прежда може да задържи големия пръстен за инсталиране на устройството за съхранение на прежда.
5. Основни изисквания към нишкоподаващия механизъм
(1) Механизмът за подаване на преждата трябва да гарантира еднаквост и непрекъснатост на количеството и напрежението на подаване на преждата и да гарантира, че размерът и формата на намотките в тъканта са постоянни, така че да се получи гладък и красив плетен продукт.
(2) Механизмът за подаване на преждата трябва да гарантира, че напрежението на преждата (напрежението на преждата) е разумно, като по този начин намалява появата на дефекти като пропуснати шевове на повърхността на плата, намалявайки дефектите при тъкане и гарантирайки качеството на тъканата тъкан.
(3) Съотношението на подаване на прежда между всяка система за тъкане (известно като брой маршрути) отговаря на изискванията. Количеството за подаване на прежда е лесно за регулиране (отнасяйки се до диска за подаване на прежда), за да отговори на нуждите за подаване на прежда за различни модели и разновидности.
(4) Куката на преждата трябва да е гладка и без грапавини, така че преждата да е поставена спретнато и напрежението да е равномерно, като ефективно предотвратява счупването на преждата.
Време на публикуване: 11 септември 2024 г