Theкръгла плетачна машина Състои се от рамка, механизъм за подаване на прежда, трансмисионен механизъм, механизъм за смазване и отстраняване (почистване) на прах, електрически механизъм за управление, механизъм за издърпване и навиване и други спомагателни устройства.
Част от рамката
Рамката на кръглоплетачната машина се състои от три крака (известни като долни крака) и кръгъл (също квадратен) плот. Долните крака са фиксирани с тризъба вилка. На плота на масата (известен също като голяма плоча) има три колони (известни като горни крака или прави крака), а върху правите крака е монтирана седалка за рамка за прежда. В процепа между трите долни крака е монтирана предпазна врата (известна също като защитна врата). Рамката трябва да е стабилна и безопасна. Тя има следните характеристики:
1. Долните крака приемат вътрешна структура
Всички електрически кабели, инструменти и др. на двигателя могат да бъдат поставени в долните крака, което прави машината безопасна, проста и просторна.
2. Защитната врата има надеждна функция
Когато вратата се отвори, машината автоматично ще спре да работи и на операционния панел ще се покаже предупреждение, за да се избегнат инциденти.
Механизъм за подаване на прежда
Механизмът за подаване на прежда, наричан още механизъм за подаване на прежда, включва стойка за прежда, устройство за съхранение на прежда, дюза за подаване на прежда, диск за подаване на прежда, скоба за пръстен за прежда и други компоненти.
1.Кошница
Стойката за прежда се използва за поставяне на прежда. Тя е два вида: кошница тип чадър (известна още като горна стойка за прежда) и кошница тип под. Кошницата тип чадър заема малко място, но не може да приема резервна прежда, което е подходящо за малки предприятия. Кошницата тип под има триъгълна кошница и кошница тип стена (известна още като кошница от две части). Триъгълната кошница е по-удобна за преместване, което улеснява операторите при нанизването на прежда; кошницата тип стена е спретнато подредена и красива, но заема повече място и е удобна и за поставяне на резервна прежда, което е подходящо за предприятия с големи фабрики.
2. Захранващо устройство за съхранение на прежда
Подаващото устройство за прежда се използва за навиване на преждата. Съществуват три вида: обикновено подаващо устройство за прежда, еластично подаващо устройство за прежда (използва се, когато се преплитат спандекс гола прежда и други влакнести прежди) и електронно устройство за съхранение на прежда с междина (използва се от големи кръгли жакардови машини). Поради различните видове тъкани, произвеждани от кръгли плетачни машини, се използват различни методи за подаване на преждата. Обикновено има три вида подаване на преждата: положително подаване на преждата (преждата се навива около устройството за съхранение на прежда за 10 до 20 навивки), полуотрицателно подаване на преждата (преждата се навива около устройството за съхранение на прежда за 1 до 2 навивки) и отрицателно подаване на преждата (преждата не се навива около устройството за съхранение на прежда).
Захранващо устройство за съхранение на прежда
3. Захранващо устройство за прежда
Подаващото устройство за прежда се нарича още стоманена совалка или водач за прежда. Използва се за директно подаване на преждата към иглата за плетене. Има много видове и форми, включително дюза за подаване на прежда с един отвор, дюза за подаване на прежда с два отвора и един прорез и др.
Захранващо устройство за прежда
4. Други
Плочата за подаване на пясък се използва за контрол на количеството на подаване на прежда в плетачното производство на кръглоплетачни машини; скобата за прежда може да държи големия пръстен за монтиране на устройството за съхранение на прежда.
5. Основни изисквания към механизма за подаване на прежда
(1) Механизмът за подаване на прежда трябва да осигурява равномерност и непрекъснатост на количеството и опъването на подадената прежда, както и да гарантира, че размерът и формата на намотките в плата са еднакви, за да се получи гладък и красив плетен продукт.
(2) Механизмът за подаване на преждата трябва да гарантира, че опъването на преждата (опъване на преждата) е разумно, като по този начин се намалява появата на дефекти като пропуснати шевове по повърхността на плата, намаляват се дефектите при тъкане и се гарантира качеството на тъканта.
(3) Съотношението на подаване на преждата между всяка система за тъкане (известно като броя на маршрутите) отговаря на изискванията. Количеството подаване на прежда е лесно за регулиране (позовавайки се на диска за подаване на прежда), за да се отговори на нуждите от подаване на прежда за различни модели и разновидности.
(4) Куката за прежда трябва да е гладка и без грапавини, така че преждата да е поставена спретнато и опъването да е равномерно, като по този начин ефективно се предотвратява скъсването ѝ.
Време на публикуване: 11 септември 2024 г.